Der er betydelige forskelle i arbejdsprincipper, strukturelle egenskaber og anvendelsesområder imellem industriel planetgearkasse og andre typer gearkasser (såsom spiralformede gearkasser, snekkegearkasser osv.). Den industrielle planetgearkasse anvender planetgears transmissionsprincippet og består af et centralt solgear, perifere planetgear og en indre ring. Solgearet fungerer som input og overføres til den indvendige ring gennem planetgearet for at opnå forskellige udvekslingsforhold og drejningsmomentudgang. Den har en kompakt struktur, høj drejningsmomentoverførselskapacitet og høj transmissionseffektivitet og er velegnet til industrielle applikationer med begrænset plads og høj effekt, såsom industrielt automationsudstyr, robotarme, transportbånd, løfteudstyr osv.
I modsætning hertil bruger spiralformede gearkasser indgrebsprincippet for spiralformede gear til at overføre kraft. De har normalt et større transmissionsforhold og højere transmissionseffektivitet. De er velegnede til applikationer, der kræver høj hastighed og høj kraftoverførsel, såsom automotive gearkasser og ingeniørprojekter. Maskiner, vindmøller osv. Snekkegearkassen bruger sammenkobling af snekkegear og snekke til at overføre kraft. Det har egenskaberne af selvlåsende og stort transmissionsforhold. Det bruges normalt til lavhastighedstransmission med højt drejningsmoment og applikationer med høje krav til stille drift, såsom elevatorer, transportører og vandpumper. vente.
Med hensyn til fordele og ulemper har industrielle planetgearkasser kompakte strukturer, høj transmissionseffektivitet, lavt slør og god dynamisk ydeevne. Fordelene ved spiralformede gearkasser omfatter høj transmissionseffektivitet, god belastningsfordeling og lille størrelse, men de kan producere større støj og højere produktionsomkostninger under høje hastigheder og høje momentkrav. Snekkegearkassen har fordelene ved selvlåsende egenskaber, stort transmissionsforhold og jævn drift, men dens effektivitet er lav, og dens fremstillingsomkostninger er høje.