INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Års brancheerfaring

  • 150000+

    Fabriksområdet

  • 450+

    Dygtige medarbejdere

  • 18+

    Avanceret produktionslinje

INI Hydraulic Co., Ltd. Vi har specialiseret os i design og fremstilling af hydrauliske spil, hydrauliske motorer og planetgearkasser i mere end tyve år. Vi er en af de professionelle byggemaskiner tilbehør leverandører i Asien. Tilpasning til at optimere kundernes geniale udstyrsdesign er vores måde at holde sig i live robust på på markedet. I løbet af 26 år har vi udviklet en bred vifte af produktlinjer baseret på vores selvudviklede teknologier. Det brede sortiment af produkter, der hver især er tæt sammenhængende, indeholder hydrauliske og elektriske spil, planetgearkasser, drejedrev, transmissionsdrev, hydraulikmotorer, pumper og hydrauliksystemer.

Pålideligheden af ​​vores produkter er blevet bevist stærkt i forskellige applikationer, herunder ikke begrænsning af industrimaskiner, entreprenørmaskiner, skibs- og dæksmaskineri, off-shore udstyr, minedrift og metallurgisk maskineri.

Desuden er vores produktkvalitet blevet godkendt af flere verdensomspændende anerkendte certifikatorganer. Certificeringerne, som vores produkter har opnået, omfatter EC-Typeundersøgelsescertifikat, BV MODE, DNV GL-certifikat, EC-overensstemmelsesattest, certifikat for typegodkendelse for marineprodukter og Lloyd's Register Quality Assurance. Hidtil har vi udover Kina, vores hjemmemarked, i vid udstrækning eksporteret vores produkter til USA, Tyskland, Holland, Australien, Rusland, Tyrkiet, Singapore, Japan, Sydkorea, Malaysia, Vietnam, Indien og Iran. Vores logistik og eftersalgsservice dækker hele verden hurtigt og pålideligt til vores kunders dybe interesser.

ÆRES & CERTIFIKAT

Vores produkter har opnået, omfatter EC-typeundersøgelsescertifikat, BV, MODE, DNV, GL-certifikat, EC-overensstemmelsesattest, certifikat for typegodkendelse for marineprodukter og Lloyd's Register Quality Assurance.

  • UDEM certifikat
  • UDEM certifikat
  • UDEM certifikat
  • Sundheds- og sikkerhedsledelsescertifikat
  • EF-typecertifikat
  • BV Produktcertifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CE-certifikat
  • CE-certifikat
  • CE-certifikat
  • DNV certifikat
  • DNV certifikat
  • DNV certifikat
  • LR certifikat
Senest nyheder og begivenheder
Del med dig
Se flere nyheder

SEND BESKED

Leave Your Message*

Branchekendskab
1.Hvad er hovedkomponenterne i et Slew Drive-system?
EN Slew Drive Systemet består typisk af flere nøglekomponenter, der arbejder sammen for at muliggøre kontrolleret rotation.
Svingringsleje (drejningsringgear): Kernekomponenten, der er ansvarlig for at understøtte aksiale, radiale og momentbelastninger. Den består af en indre og ydre ring, med tandhjul på en af ​​ringene. Geartænderne går i indgreb med drivmekanismen for at lette rotation.
Drivgear (Pinion): Dette er det drivende element, der går i indgreb med geartænderne på drejeringslejet. Det kan være et motordrevet gear eller en anden mekanisme, der giver drejekransen rotationsbevægelse.
Hus (base eller ramme): Strukturen, der giver støtte og holder hele svingdrevenheden. Den er monteret på den stationære del af udstyret eller strukturen.
Motor eller strømkilde: Motoren giver den nødvendige kraft til at drive gearmekanismen. Det kan være en elektrisk motor, hydraulikmotor eller andre strømkilder afhængigt af applikationen.
Forseglingssystem: Drejedrev inkluderer ofte et tætningssystem for at beskytte de interne komponenter mod forurenende stoffer såsom støv, vand og andre miljøfaktorer. Dette hjælper med at opretholde systemets ydeevne og levetid.
Lejer: Lejer bruges til at understøtte og styre de roterende komponenter i drejningsdrevet, hvilket reducerer friktion og slid. De bidrager til en smidig drift af systemet.
Gearforhold og output: Gearforholdet bestemmer forholdet mellem input (drivende gear) og output (drejkrans). Dette forhold påvirker omdrejningshastigheden og drejningsmomentet. Nogle svingdrev kan have yderligere geararrangementer til specifikke applikationer.

2.Hvilke faktorer bestemmer bæreevnen af ​​et drejedrev?
Bæreevnen af ​​et drejedrev, også kendt som et drejedrev eller et drejedrev, er påvirket af forskellige faktorer relateret til dets design, konstruktion og anvendelse.
Størrelse og type af drejningsdrev: Den fysiske størrelse og type af drejningsdrevet spiller en væsentlig rolle i bestemmelsen af ​​dets bæreevne. Større og kraftigere drejningsdrev er generelt designet til at håndtere højere belastninger.
Lejestørrelse og -kvalitet: Størrelsen og kvaliteten af ​​de lejer, der bruges i drejningsdrevet, påvirker dets bæreevne. Større lejer af høj kvalitet kan modstå højere radiale og aksiale belastninger.
Gearforhold: Drejedrevets gearforhold påvirker dets drejningsmoment og lastbærende egenskaber. Højere gearforhold resulterer ofte i højere belastningskapacitet, men de kan påvirke drevets omdrejningshastighed.
Materialestyrke: Materialerne, der bruges til konstruktionen af ​​drejedrevet, inklusive hus, gear og lejer, påvirker dets samlede styrke. Materialer med høj styrke forbedrer bæreevnen.
Intern smøring: Korrekt smøring er afgørende for at reducere friktion og slid i svingdrevet. Velsmurte komponenter bidrager til mere jævn drift og forbedret bæreevne.
Forsegling og forureningsforebyggelse: Effektive tætninger og beskyttelse mod forurenende stoffer er afgørende for at bevare drejningsdrevets integritet. Forurening kan føre til for tidligt slid og reduceret bæreevne.
Monteringsarrangement: Den måde, hvorpå drejningsdrevet er monteret og understøttet i applikationen, påvirker dets bæreevne. Korrekt montering og støttestrukturer er afgørende for at fordele belastninger jævnt.
Driftsforhold: Miljømæssige faktorer, såsom temperatur, fugtighed og eksponering for ætsende stoffer, kan påvirke drejningsdrevets bæreevne. Drejedrev designet til barske miljøer kan have forbedrede belastningsevner.
Præcision og tilbageslag: Præcisionen af dræbende kørsel og mængden af ​​slør (spil mellem gear) kan påvirke dens evne til at håndtere belastninger præcist. Lavt slør og høj præcision er ofte ønskeligt til applikationer, der kræver præcis positionering.
TOP